ਆਮ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ
CHUANGRONG PE ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਚੁਣਨ ਲਈ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। PE ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੀਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਫਲੈਂਜਾਂ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਯੋਗ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਿਤ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਖਾਸ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਢੰਗ
ਇਸ ਵੇਲੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਬੱਟ, ਸੈਡਲ, ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਫਿਊਜ਼ਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ (EF) ਜੋੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ EF ਕਪਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੈਡਲ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਹੀਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਦੋ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਬਲ ਲਗਾ ਕੇ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋੜ ਖੇਤਰ ਓਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੋਵਾਂ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਬਿਲਕੁਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਜੋੜ ਨੇੜੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਅਧਿਆਇ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਭਾਗ ਇਹਨਾਂ ਹਰੇਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਤਮਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਟੈਪਸ
1. ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਜਮਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 70 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ, ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ, ਸਾਰੀ ਗੰਦਗੀ, ਧੂੜ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਰੇ ਖੁਰਦਰੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
3. PE ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਅ (P1) ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ (PE80 ਲਈ 210±5 ℃C, PE100 ਲਈ 225±5 C)। ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕਸਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੱਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਮੁੱਲ P2(P2=Pd) ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ "ਗਰਮੀ-ਅਬਜ਼ੋਰਪਸ਼ਨ ਸਟੈਪ" ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੱਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੱਟਫਿਊਜ਼ਨ
ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ, PE ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ PE ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਈਪ ਬੱਟ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਇੱਕ ਸਥਾਈ, ਕਿਫਾਇਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ-ਕੁਸ਼ਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ 'ਤੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ 63 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ PE ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਜੋੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਭਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
4. ਫਿਰ ਗਰਮ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (t3: ਕੋਈ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ)।
5. ਫਿਰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ PE ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੁੱਲ (P4=P1) ਤੱਕ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਜੋੜ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰੀ ਜੋੜ ਤਾਕਤ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਜਾਵੇ। (t4+t5)। ਇਸ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਅਪਣਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸੁਮੇਲ PE ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। CHUANGRONG ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੱਖਰੇ ਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ:
| ਐਸ.ਡੀ.ਆਰ. | ਆਕਾਰ | Pw | ਓਏ* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| ਐਸਡੀਆਰ17 | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (ਐਮਪੀਏ) | (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | (ਆਂ) | (ਆਂ) | (ਆਂ) | (ਐਮਪੀਏ) | (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ) |
| ਡੀ110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| ਡੀ125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| ਡੀ160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| ਡੀ200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| ਡੀ225*13.4 1335/ਐਸ2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| ਡੀ250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| ਡੀ315*18.7 2610/ਐਸ2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| ਐਸਡੀਆਰ 13.6 | ਡੀ110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| ਡੀ125*9.2 502/ਐਸ2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| ਡੀ160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| ਡੀ200*14.7 1283/ਐਸ2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| ਡੀ225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| ਡੀ250*18.4 2007/ਐਸ2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/ਐਸ2 | 23 | ||
| ਡੀ315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| ਐਸਡੀਆਰ11 | ਡੀ110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| ਡੀ125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| ਡੀ160*14.6 1000/ਐਸ2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| ਡੀ200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| ਡੀ225*20.5 1975/ਐਸ2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/ਐਸ2 | 26 | ||
| ਡੀ250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| ਡੀ315*28.6 3858/ਐਸ2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* ਫਿਊਜ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੀਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਵੈਲਡ ਬੀਡਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਲ ਓਵਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਟੋਏ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ, ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੂਲ PE ਪਾਈਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ 90% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਮੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ:
B=0.35~0.45en
ਐੱਚ=0.2~0.25en
h=0.1∼0.2en
ਨੋਟ: ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ beਬਚਿਆ:
ਓਵਰ-ਵੈਲਡਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਚੌੜੇ ਹਨ।
ਅਨਫਿਟਨੈੱਸ ਬੱਟ ਫਿਊਜ਼ਨ: ਦੋਵੇਂ ਪਾਈਪ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਡ੍ਰਾਈ-ਵੈਲਡਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਮੀ ਕਾਰਨ।
ਅਧੂਰਾ ਕਰਲਿੰਗ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।
ਸਾਕਟ ਫਿਊਜ਼ਨ
PE ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਕਾਫ਼ੀ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (20mm ਤੋਂ 63mm ਤੱਕ), ਸਾਕਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਥੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਪਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਜੋੜ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਇਸਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਅਟੈਪੀਕਲ ਸਾਕਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹੀਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ PTFE ਦੁਆਰਾ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਰ ਟੂਲਸ ਨੂੰ 240 C ਤੋਂ 260℃ ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਨਮੀ ਤੋਂ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਜੋੜ ਢੱਕਣ ਹੇਠ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸਾਕਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ, ਸਪਿਗੌਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਸਾਕਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ। ਸਾਕਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪ ਸਪਿਗੌਟ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ। ਸਾਕਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਾ ਖੁਰਚੋ।
3. ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਹਨ।
4. ਸਪਿਗੌਟ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਉਣ ਤੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ 'ਤੇ ਧੱਕੋ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦਿਓ।
5. ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਤੋਂ ਸਪਿਗੌਟ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜੇ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਬਰਾਬਰ ਧੱਕੋ। ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਫੜੀ ਰੱਖੋ। ਫਿਰ ਵੈਲਡ ਫਲੋ ਬੀਡ ਸਾਕਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਰਾਬਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਾਕਟ ਫਿਊਜ਼ਨ
| ਡੀ.ਐਨ., mm | ਸਾਕਟ ਡੂੰਘਾਈ, mm | ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, C | ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, S | ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਮਾਂ, S | ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
ਨੋਟ: SDR17 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਸਾਕਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਪੀਈ-ਸਟੀਲ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟ...
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ
ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਜੋੜ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੋਲੀਮਰ ਦੁਆਰਾ। ਗਰਮੀ ਫਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ 8.2.3.A ਇੱਕ ਆਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ PE ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਹੀਟ ਫਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਉਹ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਰਗਾਕਾਰ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਟ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ।
2. ਪਾਈਪ ਸਪਿਗੌਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 0.3mm ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਸਾਰੀਆਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ PE ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖੁਰਚੋ। PE ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਥ ਸਕ੍ਰੈਪਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਪੀਲ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੈਂਡ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਿਊਜ਼ਨ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਛੱਡ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਲੋੜ ਨਾ ਪਵੇ। ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ ਨਾ, ਸਾਰੀ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
3. ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਕਪਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਵਾਹਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੱਕ ਪਾਓ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਈਪ ਗੋਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਇਲਡ PE ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਡਾਕਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੀਰਾਊਂਡਿੰਗ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੋੜ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ।
4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ।
5. ਜੋੜ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਛੱਡ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ।
ਸੈਡਲ ਫਿਊਜ਼ਨ
ਚਿੱਤਰ 8.2.4 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪਾਈਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਇੱਕ ਕਾਠੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ "ਕਾਠੀ" ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉੱਤਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦੋਵੇਂ ਸਤਹਾਂ ਸਹੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀਆਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਠੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸੈਡਲ ਫਿਊਜ਼ਨ ਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਠ ਮੁੱਢਲੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਦਮ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
1. ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਸੈਡਲ ਫਿਟਿੰਗ ਸਥਿਤ ਹੋਣੀ ਹੈ।
2. ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੀਟਰ ਸੈਡਲ ਅਡੈਪਟਰ ਲਗਾਓ।
3. ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸੈਡਲ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲਗਾਓ।
4. ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
5. ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ
6. ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸੈਡਲ ਫਿਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ
7. ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾ ਕੇ ਰੱਖੋ
8. ਜੋੜ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
ਚੁਆਂਗਰੋਂਗਇੱਕ ਸ਼ੇਅਰ ਇੰਡਸਟਰੀ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਪਨੀ ਹੈ, ਜੋ 2005 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਜੋ HDPE ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, PPR ਪਾਈਪਾਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ, PP ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪਾਈਪ ਟੂਲਸ, ਪਾਈਪ ਰਿਪੇਅਰ ਕਲੈਂਪ ਆਦਿ ਦੀ ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ +86-28-84319855 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-08-2025
